在耐濕熱試驗箱的運行過程中，箱內的高濕度環境對金屬部件構成了嚴峻的銹蝕挑戰。為確保試驗箱的正常運行及金屬部件的使用壽命，有效的防銹蝕處理方法至關重要。

首先，涂層防護是常用且有效的手段。可選用具有良好耐水性、耐腐蝕性的有機涂料，如環氧漆、聚氨酯漆等。在涂裝前，需對金屬表面進行嚴格的預處理，包括除油、除銹、打磨等，以增強涂層與金屬表面的附著力。通過均勻噴涂或刷涂，形成一層致密的保護膜，阻隔水分、氧氣與金屬的接觸，從而達到防銹蝕的目的。

其次，金屬鍍層也是不錯的選擇。例如，鍍鋅層能在金屬表面形成一層堅固的鋅保護膜，由于鋅的電極電位比鐵等常見金屬低，當發生電化學腐蝕時，鋅先被腐蝕，從而保護了底層金屬。鍍鉻層則具有良好的硬度和耐腐蝕性，可顯著提高金屬部件的防銹能力和美觀度。

再者，使用緩蝕劑是一種便捷且高效的防銹方法。可將氣相緩蝕劑放置在試驗箱內，其揮發的氣體能在金屬表面形成一層分子保護膜，抑制腐蝕的發生。對于一些可接觸液體的金屬部件，也可在工作液中添加水溶性緩蝕劑，通過吸附在金屬表面，改變金屬的電極電位，起到防腐蝕作用。

另外，合理控制試驗箱內的環境參數也不容忽視。盡量保持箱內濕度在合適的范圍內，避免濕度長時間處于過高狀態。同時，確保良好的通風換氣，減少腐蝕性氣體在箱內的積聚。