正壓氣流控制技術：運用正壓氣流控制技術，使設備內部氣壓略高于外部環境氣壓。這一壓力差形成了一道無形的屏障，阻止外部粉塵進入設備內部。同時，設備內部設計了合理的氣流走向，確保空氣有序循環，避免產生氣流死角，讓潔凈空氣能夠均勻覆蓋整個工作區域，時刻守護 FPC 折彎過程不受粉塵干擾。

全封閉一體化箱體：整機采用全封閉式一體化箱體設計，減少外部粉塵進入設備內部的可能性。設備內部依據折彎工藝流程，科學劃分為上料區、折彎區、下料區。各個區域既相互獨立，有效防止不同工序間的交叉污染；又協同作業，確保生產流程順暢高效。并且，所有區域均處于嚴格的無塵控制環境之下，保障 FPC 折彎過程的潔凈度。

大尺寸無塵可視窗：操作區域配備了大尺寸、高透明度的無塵可視窗。操作人員可通過可視窗實時、清晰地觀察折彎過程，及時發現并處理可能出現的問題。同時，可視窗的設計充分考慮了無塵要求，確保在觀察過程中，不會對設備內部的無塵環境造成任何影響。

航空航天用 180 度折 FPC 折彎機

高效空氣循環凈化通道：設備頂部設有高效的空氣循環凈化通道。內部空氣通過該通道不斷循環，在循環過程中，空氣中可能含有的微量粉塵被過濾器再次捕獲，從而使設備內部空氣始終保持潔凈狀態，為 FPC 折彎提供持續穩定的無塵環境。

高強度不銹鋼外殼：箱體外殼選用高強度、耐腐蝕的不銹鋼材質。這種材質不僅具備良好的防塵、防銹性能，有效延長設備使用壽命；而且其表面經過特殊的光潔處理，極為光滑，不易吸附粉塵，日常清潔維護也更加便捷，從源頭上減少了粉塵積聚對生產環境的潛在威脅。

特殊合金內部部件：設備內部與 FPC 直接接觸的部件，例如折彎模具、傳輸導軌等，均選用超硬且耐磨的特殊合金材質。這些合金材質經過精細拋光處理，表面粗糙度極低，進一步降低了折彎過程中因摩擦而產生粉塵的可能性。同時，特殊合金材質的高硬度與耐磨性，確保了設備在長期高強度使用下，依然能夠維持穩定的性能與高精度的折彎效果。