錯動折彎機耐久性能測試裝置

功能特點

• 精確模擬工況：能精準模擬彈簧等測試對象在實際應用中的錯動和折彎工況，通過上下錯動、左右錯動以及不同角度的折彎等多方向運動組合，真實反映其在復雜受力狀態下的性能變化，為準確評估疲勞壽命提供可靠依據。

• 高精度控制：采用好控制系統，角度控制精度可達 ±0.1°，錯動量控制精度可達 ±0.01mm，確保每次測試的一致性和準確性，滿足不同測試對象對折彎角度和錯動量的嚴格測試要求。

• 可變測試參數：測試頻率通常在 1-30 次 / 分鐘范圍內可編程設定，可依測試對象的使用環境和預期壽命，選擇合適測試頻率，模擬不同使用場景下的疲勞情況。同時可提供 0-200N 的不同負載條件，并配備高精度壓力傳感器實時監測負載情況，精度可達 ±0.5% FS。

技術參數

• 位移精度：上模座的上下位移和下模座的左右錯動位移精度均可達 ±0.01mm，采用高精度位移傳感器和好伺服驅動系統，確保運動精確性。

• 平行度精度：靜態平行度可達 ±0.05mm，動態平行度在高速彎折下也能保持在 ±0.1mm 以內，保證測試過程中上下模之間的平行度，避免因平行度偏差影響測試結果。

• 多工位設計：能夠同時對多個測試對象進行測試，常見有 2 工位、4 工位或 6 工位等，每個工位都能獨立進行參數設置和測試，可大大提高測試效率

錯動折彎機耐久性能測試裝置

結構設計

• 堅固穩定的機身：主體框架采用高強度鋁合金或優質鋼材制造，經過精密加工和表面處理，具有良好的剛性和穩定性，能承受測試過程中的各種應力，確保設備在長期運行過程中不會發生變形，從而保證測試結果的準確性。

• 模塊化模具設計：模具采用模塊化結構，方便更換不同類型和規格的模具，以適應各種形狀、尺寸和材質的測試對象需求。模具通常采用優質模具鋼制造，經過淬火、回火等熱處理工藝，具有較高的硬度和耐磨性，能夠保證在多次折彎測試后仍保持良好的精度和表面質量。

安全防護