自動修復180 度折 FPC 折彎機

核心功能

高精度缺陷檢測

• 多維度視覺檢測：設備配備了高分辨率的工業(yè)相機和好的圖像處理算法，能夠從多個角度對 FPC 進行掃描，精確識別出折痕、裂縫、線路短路或斷路等微觀缺陷。檢測精度可達到微米級別，確保不放過任何一個細微的瑕疵。

• 實時數(shù)據(jù)對比：將檢測到的 FPC 圖像與預先設定的標準模板進行實時比對，快速判斷是否存在缺陷以及缺陷的具體位置和類型。同時，系統(tǒng)會自動記錄每一個 FPC 的檢測數(shù)據(jù)，方便后續(xù)的質(zhì)量追溯和統(tǒng)計分析。

智能修復策略制定

• 自適應算法優(yōu)化：根據(jù)檢測到的缺陷類型和嚴重程度，設備運用智能算法自動生成最佳的修復策略。對于不同材質(zhì)、厚度和結構的 FPC，系統(tǒng)能夠自適應調(diào)整修復參數(shù)，確保修復效果達到。

• 修復方案多樣化：針對折痕問題，設備可以通過精確的加熱和施壓，使折痕部位恢復平整；對于線路損傷，采用好的激光焊接或?qū)щ娪湍畛浼夹g，實現(xiàn)線路的無縫修復，保證 FPC 的電氣性能不受影響。

自動修復180 度折 FPC 折彎機

高效修復執(zhí)行

• 高速精準操作：采用高精度的機械臂和好的運動控制系統(tǒng)，設備能夠快速準確地定位到缺陷位置，并按照預設的修復策略進行修復操作。修復過程高效穩(wěn)定，大大縮短了修復時間，提高了生產(chǎn)效率。

• 自動化流程控制：整個修復過程實現(xiàn)了全自動化，從缺陷檢測、修復策略制定到修復執(zhí)行，無需人工干預。設備能夠連續(xù)不斷地對 FPC 進行修復，減少了人為因素對修復質(zhì)量的影響，保證了修復結果的一致性和可靠性。

提升生產(chǎn)效率

自動化的修復流程和高速精準的操作，使得設備的修復速度大幅提升，每小時可處理 [X] 片 FPC，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場競爭力。

降低人工成本

兼容性強